एलएफ रिफायनिंग फर्नेस
स्टील निर्मिती प्रणाली आणि सतत कास्टिंग यांच्या दरम्यान एलएफ प्रक्रिया स्थापित करणे हे स्टील निर्मिती उत्पादनाची गुणवत्ता आणि क्षमता सुधारली जाईल, तसेच आमच्या रिफायनिंग तंत्रज्ञानाद्वारे एलएफची कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन पातळीचा पुरेपूर वापर केला जाईल, हे सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
एलएफ लॅडल रिफायनिंग फर्नेस, सर्वात जास्त वापरले जाणारे बाह्य शुद्धीकरण उपकरण म्हणून, पूर्व-वितळणाच्या परिणामांना आधार देण्याची आणि त्यांचे सखोल शुद्धीकरण करण्याची महत्त्वाची जबाबदारी पार पाडते, आणि त्याच वेळी वितळलेल्या पोलादाचे तापमान अचूकपणे नियंत्रित करून, प्रक्रियेत एक अपरिहार्य बफर भूमिका बजावते. याचे अनेक फायदे आहेत जसे की वाजवी उपकरण रचना, विश्वसनीय कार्यप्रणाली आणि कमी खर्च, अनेक प्रकारचे शुद्ध केलेले पोलाद, उच्च गुणवत्ता, सुलभ हाताळणी इत्यादी.
हे केवळ शुद्ध केलेल्या पोलादाच्या उत्कृष्ट गुणवत्तेचीच खात्री देत नाही, तर कार्यप्रक्रिया सुलभ करण्यात आणि परिचालन कार्यक्षमता सुधारण्यातही महत्त्वपूर्ण फायदे दर्शवते, ज्यामुळे आधुनिक पोलाद निर्मिती प्रक्रिया साखळीमध्ये त्याचे मुख्य स्थान अधिक मजबूत होते.

● इलेक्ट्रोड रोटरी डबल स्टेशन;
● लाडल रोटरी टेबल डबल स्टेशन तंत्रज्ञान;
● ऑनलाइन वायर फीडिंग तंत्रज्ञान;
● स्वयंचलित तापमान मापन आणि नमुना घेण्याचे तंत्रज्ञान;
● शुद्धीकरण भट्टी आणि भंगार तंत्रज्ञान;
● आर्गॉन फुंकण्याचे स्वयंचलित नियंत्रण तंत्रज्ञान;
● एलएफ वन-टच स्टीलमेकिंग तंत्रज्ञान;
एलएफमध्ये खालील अटी आणि कार्ये आहेत:
● कामाची परिस्थिती कमी होणारे वातावरण आणि किंचित सकारात्मक दाब आहे;
● इलेक्ट्रोड समायोजन पद्धत ही तीन-भुजा प्रकारची असून, तीन-फेज इलेक्ट्रोड स्वतंत्रपणे समायोजित केले जातात;
● थर्मोडायनामिक स्थिती म्हणजे ग्रॅफाइट इलेक्ट्रोड आर्क हीटिंग;
● गतिज स्थिती म्हणजे पळीच्या तळाशी आर्गॉन वायू फुंकणे आणि ढवळणे;
● पळीमध्ये ठराविक प्रमाणात टाकाऊ आणि बारीक केलेला माल टाकून, आर्क हीटिंगद्वारे तापमान वाढवून, तापमानाचे मोजमाप आणि नमुना घेऊन, तापमान नियंत्रण अचूक केले जाते, जेणेकरून ओतण्याचे तापमान अनुकूलित करता येईल;
● खालून आर्गॉन वायू सोडून ढवळणे, जेणेकरून द्रवरूप पोलादाचे तापमान एकसमान राहील, त्याची रचना एकसमान असेल आणि वितळलेले पोलाद शुद्ध असेल;
● स्लॅग बनवणे, वितळलेल्या पोलादामधून गंधक आणि अशुद्धी काढून टाकणे;
● मिश्रधातू चार्जिंग प्रणालीसह मिश्रधातूच्या रचनेचे समायोजन, जेणेकरून रचनेचे नियंत्रण अचूक असेल आणि स्टील रासायनिक रचनेच्या अंतिम आवश्यकता पूर्ण करेल;
● वायर फीडिंग प्रक्रिया, वायर फीडिंग मशीनचा वापर करून विविध प्रकारच्या तारा थेट वितळलेल्या पोलादात भरणे, ज्यामुळे मिश्रधातूचे उत्पादन लक्षणीयरीत्या वाढवता येते;
● धूर बाहेर काढणे आणि धूळ काढणे, धूर बाहेर काढण्याच्या आणि धूळ काढण्याच्या प्रणालीने सुसज्ज असल्यामुळे, धुराच्या उत्सर्जनावर प्रभावीपणे नियंत्रण ठेवता येते, जेणेकरून धूर आणि धुळीचे उत्सर्जन पर्यावरण संरक्षणाच्या आवश्यकता पूर्ण करेल;
● प्राथमिक शुद्धीकरण आणि सतत ओतकाम यंत्र यांच्या दरम्यान असलेले, भट्टीबाहेरील शुद्धीकरण उपकरण म्हणून, ते संपूर्ण कार्यशाळेच्या उत्पादन प्रक्रियेत एक बफर नियामक भूमिका बजावते, जेणेकरून सतत ओतकाम यंत्राला पात्र पोलादाचे तापमान आणि रचना पुरवली जाईल याची खात्री करता येते.
उपकरणाची वैशिष्ट्ये आणि संरचनेचा प्रकार
१. देश-विदेशातील सर्वात प्रगत सीमेन्स तंत्रज्ञानावर आधारित पीएलसी इलेक्ट्रोड अॅडजस्टमेंट सिस्टीमचा अवलंब केल्यामुळे, आर्क अधिक स्थिर होतो आणि विजेचा वापर कमी होतो;
२. मोबाईल डस्ट कव्हरमध्ये उत्तम सीलिंग असल्यामुळे, संपूर्ण ऑपरेशन प्लॅटफॉर्मच्या जागेतील धुळीचे प्रमाण ५mg/m3 पेक्षा जास्त नसते, ज्यामुळे या भागातील ध्वनी प्रदूषण कमी होते आणि साइटवरील कर्मचाऱ्यांसाठी एक स्वच्छ व शांत कामाचे वातावरण उपलब्ध होते. ऑपरेटर्सच्या शारीरिक आणि मानसिक आरोग्याची हमी दिली जाते;
३. बुद्धिमान उपकरणे: ऑनलाइन स्वयंचलित लांबी वाढवणारे उपकरण, ऑफलाइन स्वयंचलित लांबी वाढवणारे उपकरण, स्वयंचलित तापमान मापन आणि नमुना घेणारे उपकरण, ऑनलाइन वायर फीडिंग, इलेक्ट्रोड स्वयंचलित समायोजन प्रणाली यांचा वापर करण्याच्या प्रक्रियेत रिफायनिंग फर्नेस विकसित करण्यात आला आहे, ज्यामुळे रिफायनिंग फर्नेस पोलाद निर्मितीची गुरुकिल्ली बनला आहे.
४. पाण्याने थंड होणाऱ्या भट्टीच्या झाकणामध्ये पेटंट केलेली उत्पादने वापरली जातात आणि झाकणाच्या वरच्या भागात प्लेट-प्रकारची उघडी झाकणाची कडी वापरली जाते, ज्यामुळे धूळ काढण्यासाठी लागणाऱ्या हवेचे प्रमाण आणि धूळ काढण्याच्या प्रणालीचा गुंतवणुकीचा खर्च कमी होतो.
